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切记两条印制信号线平行布线。如果平行布线无法避免,可以通过以下的方法来补救:(1)在两条信号线之间加一条地线,以起屏蔽作用;(2)尽量拉开两条平行信号线之间的距离,以降低两线之间电磁场的影响;(3)使两条平行的信号线流过的电流方向相反。布线之间的电磁耦合是通过电场和磁场进行的,因此在布线时,应注意对电场与磁场耦合的抑制。对电场的抑制方法如下:(1)尽量增大线间的距离,使电容耦合为最小;(2)采用静电屏蔽,屏蔽层要接地;(3)降低敏感线路的输人阻抗。对磁场的抑制方法如下:(1)减小干扰源和敏感电路的环路面积;(2)增大线问的距离,使耦合干扰源与敏感电路之间的互感尽可能小;(3)最好使干扰源与敏感电路呈直佃布线,以便大大降低线路之间的耦合。
腐蚀(掉铬):概念:版辊铬面在遇到酸、碱等腐蚀性液体、气体或不合格溶剂时,很快会起化学反应,在铬面上形成锈点,即腐蚀现象。预防措施:①每次印完后,及时用溶剂(最好是天那水)把版辊表面清洗干净;②用干净的软布将版面擦干,不要留下指纹;③用刷子蘸取干净的低挥发性的轻质机油,在版辊表面均匀地涂一层,注意不能使用废机油。如用专用的防锈油效果更佳;④用薄膜(如用废印膜,务必将油墨面朝外)把涂好油的版辊包好,再包上瓦楞纸,竖放或用架子架起采放在通风、干燥并防止太阳直射的房中保存;⑤库房最好不要放在一楼,且要远离酸、碱等物品。

堵网现象原因:1、承印物不光滑或强度低,掉粉、掉毛造成堵网。2、油墨中的颜料及其他固体颗粒大,丝印时容易堵住网孔。3、温度高、温度低、油墨中溶剂挥发快、粘度变高、引起堵网,或停机时间过长,也容易造成堵网。温度低、油墨流动性差,也易造成堵网。4、丝网印版放置日久,印前清洗,粘附灰尘,造成堵网。5、刮印时压力过大,胶刮弯曲度大,造成刮印时的面接触,每次刮印油墨都未被胶刮刮干净,印版上留下残余油墨,一定时间造成结膜而堵网。6、网距小、刮印后丝网版不能脱离承印物,抬起时印版印刷面粘附油墨,易造成堵网。7、制版是图案部分有鬼影。

过氯乙烯树脂也可用聚氯乙烯树脂代替或二种共混使用。聚氯乙烯树脂用低分子量的。转印赛璐珞塑料制品时,可将以上胶粘剂配方中二甲苯改用丙酮。转印有机玻璃制品时,可加一些三氯甲烷。转印金属、陶瓷、玻璃制品时,其胶粘剂配方为:环氧树脂100%。(邻)苯甲酸二丁脂3%~5%,乙二胺12%~15%(浓度太高可加稀释剂)

印刷的精度。调整漆(油墨)的漆液在65%以上或40%以下时,作为印刷条件是不太理想的。即漆液多时,脱版不良,留有漆的痕迹。特别是在承印物的曲面上、沿印刷的方向可明显地看出来。另外,漆液少时,漆的流动性差,印刷图案面不稳定,留有网线的痕迹,尤其在印刷金、银粉时,这种网迹十分明显。制版用丝网一般使用250-300目的尼龙网,其精度良好。由于漆需要特殊的干燥条件,所以不容易发生丝网的堵孔现象,印刷操作性良好。
