
详细说明 大型的键盘标签电路丝印机精雕细啄
拉丝(刀线):概念:刮墨刀未刮干净的油墨在版辊的非图文部分或浅网部分拖成线状污痕,转移到薄膜上,也指刮墨刀缺痕造成的现象。产生原因:①刮墨刀质量不好或有缺口;②油墨颗粒粗或粘度过高;③刮刀角度或压力不合适;④版辊铬面粗糙或抛光不好;⑤版辊稍度、椭圆度太大或动平衡不好。解决措施:①检查刮墨刀是否有缺口,用砂纸磨或更换;②过滤油墨,减少油墨中大的颗粒;③用砂纸打磨版辊表面;④检查版辊的稍度、椭圆度和动平衡;⑤重新抛光或退铬重镀。
医药标签印刷颜色的纯正,是产品质量的基本要求。所以,如何进行准确的油墨调配,是十分重要的技术环节。按照三原色的变化原理,除金、银色色彩(承印物是喷铝纸的材料)以外,任何一种颜色都能利用三原色的不同比例混合调配而成。如三原色油墨等量混合调配后可变成近似黑色。三原色油墨等量混调并加入不同比例的白墨,即可配成各种不同色调的浅灰色墨。若三原色油墨按各种比例混调,即可调配成多种不同色相的间色或复色,但其色相偏向于比例大的原色色相。若两种原色墨等量混调后,可调成为标准的间色;两种原色墨按不同比例混合调配后,可配成多种不同色相的间色,但其色相趋向于比例大的原色色相。

图文边缘产生毛刺和锯齿,其原因是:1、感光胶分辨力不高,致使精细线条出现断线或残缺。2、丝网印版曝光不足或过长,显影时就会出现毛刺(锯齿)。3、丝网印版印刷面不平整,有间隙,刮印时油墨溢出,造成毛刺。4、原底片不良。5、绷网角度不当。6、使用丝网目数太低,制版时就出现了毛刺。

目前,条形码已得到普遍应用,但没有真正起到防伪作用,这主要是由于市场上对条形码的监督管理不到位。商品市场上消费者与使用条形码的商品生产厂家所掌握的信息不匹配所致。不变条形码起到传递商品信息的作用,其防伪功效很弱;可变条形码是利用计算机来控制条码与其编码变化,使印制出的条形码各不相同,识别时用专用条码扫描仪进行读取,以辨真伪。目前这一技术得到了广泛应用。

1、丝印一般作为包装类产品的图文标识加工工序,对产品形象有重要影响,所以对技术方面要求较高。2、玻璃瓶丝印:在空白的透明或磨砂或喷涂效果的瓶身上丝印,要选用高温油墨,着色后经高温焙而出,不会褪色和不易划花,颜色较为沉亚,要选取高温炉的厂家进行丝印,起印量一般为5000个以上,5000个以下按500元/款/色收费,5000个以上按0.1元/色次计算。3、在设计上要考虑至多不要超过2个色,出菲林要出阴片,文字、图案、线条不要过细或过大,容易造成断纹或积墨现象,在批量生产前应打样确认,避免出现颜色差异。4、如果磨砂玻璃瓶有错印情况的可重新打磨工序后再印,加工费0.1元—0.2元/个。5、圆形瓶同一色印按一色计,扁形或椭圆形等按印面数及印面的印色数为计算依据。6、塑料容器类,分普通油墨和UV油墨丝印,UV油墨较为广泛使用,字及图有立体感,较有光泽,不易褪色,可印多色效果,起印量一般为1000个以上。
